Die gesamte Plattform
Alles rund um die Produktion.
Eine Plattform.
Verbinde Produktion, Planung, Stillstände, Instandhaltung und Qualität in einem Betriebssystem.
Deine Schicht auf einen Blick.
AnlaufprüfungenVerfahren abgeschlossen
08:00Lichtschranke einstellenUrsache und Lösung erfasst
09:12QualitätsprüfungNächste Tätigkeit
10:30Die Linie steht schon wieder. Wo fange ich an?
Ein ähnliches Problem wurde bereits gelöst. Hier sind die Prüfschritte mit dem Kontext deiner Maschine.
Aus der Erfahrung deines TeamsOPSEED OPERATIONS OS
Zwischen ERP und Lager
arbeitet deine Fabrik.
DER BETRIEBLICHE KONTEXT- 01PlanenAufträge und Prioritäten
- 02AusführenMenschen und Verfahren
- 03ÜberwachenFortschritt und Stillstände
- 04VerbessernUrsachen und Lösungen
IM KERN VON OPSEED
Produktionswissen für alle verfügbar.
Jederzeit.
Eine heute geteilte Lösung kann morgen einem Kollegen helfen. OPSEED strukturiert dieses Wissen zusammen mit den vorhandenen Quellen im Unternehmen.
01Erfahrung erfassen
Erfasse Know-how direkt bei der Arbeit. Teilen wird selbstverständlich.
02Wissen strukturieren
Verbinde Erfahrung, Maschinen und Verfahren.
03Wissen anwenden
Antworten und Anleitung, genau dann, wenn sie gebraucht werden.
04Aus jeder Lösung lernen
Jede Lösung hilft der nächsten Schicht.
Alles fließt in ein gemeinsames Gedächtnis.
PDFs und Handbücher
Tabellen
Laufwerke und Ordner
Notizen
Mündliches Erfahrungswissen
Produktionsdaten
DER ASSISTENT FÜR DIE FERTIGUNG
Sprich mit OPSEED.
Greife auf das Wissen deines Teams zu.
Bringe die Erfahrung der richtigen Kolleginnen und Kollegen an jeden Arbeitsplatz, auch wenn sie nicht da sind – frage einfach OPSEED.
OPSEED-AssistentLinie 02Beginnen wir mit dem Verfahren deiner Maschine. Hier sind die Prüfschritte und der letzte vom Team dokumentierte Eingriff.
MaschinenverfahrenEingriffshistorieDAS PRODUKT IM DETAIL
Eine Ansicht für jede Rolle.
Ein gemeinsamer Kontext für alle.
Schicht 2 abschließen
Stillstand erfassen
ProduktionsaufträgeMontagesätze
Prüfe das zum Auftrag gehörende Verfahren, die Komponenten und den Arbeitsplatz und dokumentiere die erforderlichen Kontrollen.
Auftrag 2048 · Charge läuft
Heutige Schichten
Sensor beim Anlauf neu ausgerichtet. Erstchargenprüfung abgeschlossen: alle Prüfungen bestanden.
Lösung mit dem Team geteiltScrollen, um den Tag zu erkunden
Linie 02Dashboard
Leistung
76%11 Punkte über dem Ziel
- Leistung76%
- Geplante Stillstände10%
- Qualitätsprobleme3%
- Ineffizienzen11%
Stillstandsursachen
Heute- Maschinenausfall50%
- Formatwechsel30%
- Materialmangel20%
PRODUKTION
Produktion.
Mit dem gesamten Kontext.
Plane Aufträge, koordiniere Schichten und verfolge den Fortschritt. Verbinde Aktivitäten mit Verfahren, Berichten und der Erfahrung deines Teams.
In einer Demo entdeckenEine gut koordinierte Schicht.
WARTUNG
Wartung, die
Erfahrung bewahrt.
Jeder Eingriff ist eine Chance, Bewährtes zu bewahren. Erfasse Symptome, Prüfungen, Ursachen und Lösungen und mache sie für den nächsten Techniker nutzbar.
In einer Demo entdeckenWiederkehrender Stillstand, Linie 02
- STOP
- Diagnose
- Lösung
- Vorbeugende Routine
Auslaufband steht
Ähnlicher Fall an derselben Maschine
Durchgeführte Prüfungen, erkannte Ursache, Ergebnis des Eingriffs
Von der Lösung zur geplanten vorbeugenden Routine.QUALITÄT
Qualität wird
Teil der täglichen Arbeit.
Integriere Prüfungen in den Linienbetrieb, leite die Durchführung von Verfahren an und erfasse Abweichungen und Ergebnisse. Teile das Praxiswissen, das hilft, Standards einzuhalten.
In einer Demo entdeckenLichtschranke prüfen
Maschinenverfahren · Linie 02
- Prüfe die im Verfahren angegebenen Bedingungen
- Folge den angeleiteten Prüfschritten für deine Maschine
- Erfasse das Ergebnis und teile deine Erkenntnisse
Anleitungen und Kontext, zusammen.ANALYSE
Von Daten zu Fragen.
Von Fragen zu Entscheidungen.
Betrachte Fortschritt, Stillstände und Abweichungen in ihrem betrieblichen Kontext. Verbinde Dokumente, Tabellen und Unternehmenssysteme mit dem Teamwissen durch Integrationen, die zu deinem Werk passen.
In einer Demo entdeckenOPSEED-AssistentWas möchtest du wissen?
Wie läuft die Produktion heute?
Sieh aktuelle Aufträge, Linienfortschritt und offene Aktivitäten zusammen mit den Schichtnotizen.
Kontext: Aufträge · Fortschritt · SchichtnotizenWas verursachte den letzten Stillstand?
Prüfe die Meldungen zur Linie, die durchgeführten Kontrollen und die erfassten Lösungen.
Kontext: Linie 02 · EingriffshistorieWelche Qualitätsprobleme treten immer wieder auf?
Vergleiche Abweichungen nach Produkt und Schicht. Rufe abgeschlossene Prüfungen und das geteilte Praxiswissen des Teams ab.
Kontext: Qualitätsprüfungen · Abweichungen · LösungenSO ARBEITEN WIR
Einsatzbereit in maximal
4 Arbeitstagen.
Von der Analyse bis zur Inbetriebnahme: Wir legen fest, wo wir starten, konfigurieren OPSEED für Ihre Produktionsumgebung und validieren es gemeinsam mit Ihrem Team.
Sie können starten, ohne bestehende Unternehmenssysteme zu integrieren. Mögliche Integrationen oder spezifische Anforderungen werden separat bewertet.
Ein halber Tag
Wir legen fest, wo wir starten
Gemeinsam analysieren wir Prozesse, Werkzeuge und operative Herausforderungen. Wir bestimmen den ersten Anwendungsfall und die Ziele, anhand derer wir seine Ergebnisse bewerten.
Maximal 3 Arbeitstage
Wir konfigurieren OPSEED für Ihren Kontext
Auf Basis der Analyse konfigurieren wir OPSEED mit den Prozessen, Ereignissen und Begriffen Ihrer Produktionsumgebung und bereiten es auf die Validierung in der Praxis vor.
Ein halber Tag
Wir validieren und nehmen OPSEED in Betrieb
Wir testen die Konfiguration gemeinsam mit den Menschen, die sie nutzen werden, sammeln das Feedback Ihres Teams und nehmen OPSEED für den vereinbarten Anwendungsfall in Betrieb.
Ein kontinuierlicher Prozess
Wir erweitern, was funktioniert
Wir verbessern die Konfiguration durch den Einsatz in der Praxis und erweitern OPSEED schrittweise auf weitere Ereignisse, Maschinen, Prozesse oder Werke.
WISSEN NUTZBAR MACHEN
Nutze das Wissen deiner Fabrik
für jede Entscheidung.
Erfahre, wie OPSEED deinen Teams hilft, Probleme schneller zu lösen und jede Schicht sicher zu bewältigen.
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