Erfasse Produktionswissen. Unterstütze jeden Mitarbeitenden. Reduziere Stillstände. Steigere den Durchsatz. Koordiniere die Abläufe in deiner gesamten Fabrik.
Bündle verstreutes Produktionswissen in einer zentralen, verlässlichen Wissensquelle.
01
Erfahrung erfassen
Erfasse Know-how direkt bei der Arbeit. Teilen wird selbstverständlich.
02
Wissen strukturieren
Verbinde Erfahrung, Maschinen und Verfahren.
03
Wissen anwenden
Antworten und Anleitung, genau dann, wenn sie gebraucht werden.
04
Aus jeder Lösung lernen
Jede Lösung hilft der nächsten Schicht.
Praxiswissen, Ursachen und Lösungen entstehen bei der täglichen Arbeit. OPSEED ordnet sie zusammen mit Handbüchern, Verfahren und Daten, damit sie leicht auffindbar und wiederverwendbar sind.
Alles fließt in ein gemeinsames Gedächtnis.
PDFs und Handbücher
Tabellen
Laufwerke und Ordner
Notizen
Mündliches Erfahrungswissen
Produktionsdaten
Gib allen Mitarbeitenden das richtige Wissen an die Hand – genau dann, wenn sie es brauchen.
ANGELEITETE TÄTIGKEIT01 / 03
Lichtschranke prüfen
Maschinenverfahren · Linie 02
Prüfe die im Verfahren angegebenen Bedingungen
Folge den angeleiteten Prüfschritten für deine Maschine
Erfasse das Ergebnis und teile deine Erkenntnisse
Anleitungen und Kontext, zusammen.
Vom Anfahren einer Linie bis zu technischen Eingriffen: Kontextbezogene Anleitungen helfen, Aufgaben mit gemeinsamem Wissen auszuführen.
Nutze frühere Probleme und Lösungen für schnellere Antworten, wenn die Produktion stillsteht.
EINGRIFFSHISTORIEBehoben
Wiederkehrender Stillstand, Linie 02
STOP
Diagnose
Lösung
Vorbeugende Routine
SYMPTOM
Auslaufband steht
KONTEXT
Ähnlicher Fall an derselben Maschine
WIEDERVERWENDBARES WISSEN
Durchgeführte Prüfungen, erkannte Ursache, Ergebnis des Eingriffs
Von der Lösung zur geplanten vorbeugenden Routine.
Verknüpfe Abweichungen, Ursachen und Eingriffe. Überführe Erkenntnisse aus ungeplanten Stillständen in Prüfungen und geplante Wartung.
Sieh, was heute passiert und was morgen passieren muss.
PRODUKTIONSPLANHeute
Eine gut koordinierte Schicht.
08:0010:0012:0014:00
L01Produktionslauf
L02Qualitätsprüfung
L03Wartung
Aufträge, Schichten, Fortschritt und Prioritäten in einem Kontext. Koordiniere Aktivitäten und mache die Informationen hinter Entscheidungen sichtbar.
Frage, was bei Aufträgen, Linien, Maschinen und Schichten passiert ist, und erhalte die Antwort in Sekunden.
OPSEED-Assistent
Was möchtest du wissen?
Wie läuft die Produktion heute?
Sieh aktuelle Aufträge, Linienfortschritt und offene Aktivitäten zusammen mit den Schichtnotizen.
Kontext: Aufträge · Fortschritt · Schichtnotizen
Was verursachte den letzten Stillstand?
Prüfe die Meldungen zur Linie, die durchgeführten Kontrollen und die erfassten Lösungen.
Kontext: Linie 02 · Eingriffshistorie
Welche Qualitätsprobleme treten immer wieder auf?
Vergleiche Abweichungen nach Produkt und Schicht. Rufe abgeschlossene Prüfungen und das geteilte Praxiswissen des Teams ab.
Frage in natürlicher Sprache nach dem Wissen und den Daten deiner Fabrik. Von der Schichtzusammenfassung bis zu den Ursachen wiederkehrender Stillstände.
OPSEED OPERATIONS OS
Das Betriebssystem für alles zwischen ERP und Lager.
„Frag die Person, die schon seit Jahren hier ist.“
Die Erfahrung in den Köpfen der Menschen, die jeden Tag Probleme löst.
Die OPSEED-Oberfläche erfasst implizites Wissen, während es durch die Fertigung fließt, und stellt es dem gesamten Team zur Verfügung. So bleibt es bei Generationswechseln, Personalwechseln und Abwesenheiten erhalten.
OPSEED ist im AI4I/IT4LIA-Marktplatz unter ausgewählten KI-Lösungen gelistet, die Unternehmen und KMU bei der praktischen Einführung künstlicher Intelligenz unterstützen.
Für SMAU New York 2026 ausgewählt, bringt OPSEED seine KI-Unterstützung für Fertigungsteams in das nordamerikanische Ökosystem für industrielle Innovation ein.
Von der Analyse bis zur Inbetriebnahme: Wir legen fest, wo wir starten, konfigurieren OPSEED für Ihre Produktionsumgebung und validieren es gemeinsam mit Ihrem Team.
Sie können starten, ohne bestehende Unternehmenssysteme zu integrieren. Mögliche Integrationen oder spezifische Anforderungen werden separat bewertet.
01
Ein halber Tag
Wir legen fest, wo wir starten
Gemeinsam analysieren wir Prozesse, Werkzeuge und operative Herausforderungen. Wir bestimmen den ersten Anwendungsfall und die Ziele, anhand derer wir seine Ergebnisse bewerten.
02
Maximal 3 Arbeitstage
Wir konfigurieren OPSEED für Ihren Kontext
Auf Basis der Analyse konfigurieren wir OPSEED mit den Prozessen, Ereignissen und Begriffen Ihrer Produktionsumgebung und bereiten es auf die Validierung in der Praxis vor.
03
Ein halber Tag
Wir validieren und nehmen OPSEED in Betrieb
Wir testen die Konfiguration gemeinsam mit den Menschen, die sie nutzen werden, sammeln das Feedback Ihres Teams und nehmen OPSEED für den vereinbarten Anwendungsfall in Betrieb.
04
Ein kontinuierlicher Prozess
Wir erweitern, was funktioniert
Wir verbessern die Konfiguration durch den Einsatz in der Praxis und erweitern OPSEED schrittweise auf weitere Ereignisse, Maschinen, Prozesse oder Werke.
WISSEN NUTZBAR MACHEN
Nutze das Wissen deiner Fabrik in jede Entscheidung
Erfahre, wie OPSEED Produktionswissen an einem Ort bündelt und alles verbindet, was zwischen deinem ERP und dem Lager passiert.